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      真空干燥機(jī)制造商

      真空干燥機(jī)使用時,須注意一下事項:1、外殼必須有效接地,以保證使用安全。2、真空干燥機(jī)機(jī)應(yīng)在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機(jī)性氣體、無強(qiáng)烈震動源及強(qiáng)電磁場存在的環(huán)境中使用。3、真空干燥機(jī)機(jī)工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進(jìn)行真空干燥機(jī)。4、真空泵不能長時我們設(shè)計和制造了高質(zhì)量的真空干燥機(jī),為每種工藝提供了合適的解決方案。真空干燥機(jī)具有許多優(yōu)點,今天就和我們來了解下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點:1.可預(yù)測和可重復(fù)的結(jié)果2.干燥熱敏性產(chǎn)品3.降低能量4.安全干燥易碎產(chǎn)品5.可完整排放物料6.提高產(chǎn)量和減少交叉污染7.易于清潔和檢查內(nèi)部8.單一封閉環(huán)境,避免氧化在現(xiàn)代生產(chǎn)過程中,真空干燥機(jī)得到了廣泛的應(yīng)用?傮w而言,它具有以下三大趨勢:1.該機(jī)具有干燥室內(nèi)相對缺氧、干燥溫度低、可避免色素褐變、脂肪氧化等優(yōu)點,適用于熱敏性食品的干燥,且干燥成本、設(shè)備成本相對較低,真空干燥機(jī)在食品干燥中具有重要的地位。2.真空微波干燥具有真空干燥和微波加熱兼有的優(yōu)點,是一種很食品的真空干燥原理與常壓相同,但水的蒸發(fā)溫度低于常壓。真空度越高,蒸發(fā)溫度越低,因此整個干燥過程可以在較低的溫度下進(jìn)行。真空干燥機(jī)特點:在干燥過程中,物料溫度低,沒有過熱現(xiàn)象,水很容易蒸發(fā)。干燥的產(chǎn)品可以形成多孔結(jié)構(gòu),具有良好的溶解性、復(fù)水性、色澤和口感。干燥產(chǎn)品的后續(xù)含水量較低。真空干燥機(jī)的干燥時真空干燥是在密閉容器中進(jìn)行的批量操作。使用真空泵,可降低腔室內(nèi)的壓力和濕度。通過降低室內(nèi)的氣壓,內(nèi)部材料通過與間接加熱的壁接觸而更快地干燥。從這個意義上講,真空干燥實質(zhì)上是在真空中的接觸干燥。真空干燥熱敏材料真空干燥是一種非常重要的工業(yè)干燥技術(shù),用于熱敏性、吸濕性和/或有毒粉末和顆粒的干燥。在干燥粉什么是真空干燥?它是指物料在減壓環(huán)境下干燥,降低快速干燥所需熱量的過程。它并不是在真正的真空中發(fā)生的,盡管它的名字是這樣的。用于這一過程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī),其大小不一。干燥涉及減少物料中的水分,并且在空氣比被干燥的物料更干燥的環(huán)境中進(jìn)行,這會促使水分蒸發(fā)掉。這通常可以通過加熱來降低空氣濕度來實現(xiàn)現(xiàn)在,我們擁有多種類型的真空干燥機(jī),可用于處理從化學(xué)品、金屬到藥品的各種物料。節(jié)能真空干燥系統(tǒng)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中,干燥所消耗的能量占總能量的15%以上。這使得能源效率成為設(shè)計真空干燥機(jī)時要考慮的主要因素。智能真空干燥系統(tǒng)對于我們的真空干燥機(jī),我們擁有能夠處理濕粉、濾餅、漿料等物料的技術(shù),尤其是那些專為蜂蜜設(shè)計的真空干燥機(jī),它們可在不加熱的情況下或短時間內(nèi)以較低的加熱溫度有效去除水分,而不會導(dǎo)致羥甲基糠醛(HMF)含量增加。羥甲基糠醛是由葡萄糖和果糖加熱而成。蜂蜜中羥甲基糠醛的存在表明它已老化或過熱。5-羥甲基糠醛被懷疑對人體具有細(xì)胞毒性和基因毒性作用。為什么要用真空干燥機(jī)干燥蜂蜜?真空干燥機(jī)我們專注于制造高品質(zhì)和定制化的真空干燥機(jī)。接下來,我們就為大家介紹一下真空干燥機(jī)的優(yōu)點,有需要的朋友趕快來了解下吧。真空干燥機(jī)的優(yōu)點:1.干燥溫度低,干燥速率大2.節(jié)能,設(shè)備密閉防污染3.可實現(xiàn)產(chǎn)品多樣化4.設(shè)備成本及干燥費(fèi)用低5.滅菌效果明顯6.不會出現(xiàn)產(chǎn)品表面硬化以上就是真空干燥機(jī)的優(yōu)點,有需要用于干燥熱敏材料的真空干燥機(jī),廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、化工、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)。下面,我們一起來了解一下真空干燥機(jī)的特征吧。特征:1.在真空條件下,原料的沸點降低,使蒸發(fā)效率提高。 因此,對于一定量的熱傳遞,可以節(jié)省干燥機(jī)的傳導(dǎo)面積。2.蒸發(fā)的熱源可以是低壓蒸汽或余熱蒸汽。3.熱量損失少。4.干燥前,可

      地址:江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
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      PLG型盤式連續(xù)干燥機(jī)

      PLG型盤式連續(xù)干燥機(jī)

       

      原理 :
            濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地通過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式只有熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干燥物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

      概述:
            盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評,F(xiàn)生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格沒A(碳鋼)、B(接觸物料部分均勻不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼、筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì),干燥面積4-180m2。共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備,可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

      特點:
      (一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
      (1)通過調(diào)整料曾厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂型式和尺寸可使干燥過程達(dá)到****。
      (2)每層干燥盤皆可單獨同入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
      (3)物料的停留時間可以精確調(diào)整。
      (4)物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需再混和
      (二)操作簡單、容易
      (1)干燥器的開車、停車操作非常簡單。
      (2)停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
      (3)通過特設(shè)的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
      (三)能耗低
      (1)料層很蒲,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少
      (2)以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低
      (四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
      (1)常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所排出的尾氣中幾乎不含有粉塵
      (2)密閉型:配務(wù)溶劑回收裝置,可方便的回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥
      (3)真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥
      (五)安裝方便、占地面積小
      (1)干燥器整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
      (2)由于干燥盤層式布置,立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。


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