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真空干燥器設計解決方案

發布日期：2021/8/17

為了在低溫條件下實現快速干燥，包括干燥深孔，以不破壞產品的方式，必須使用專門的干燥技術-真空干燥。完整的產品將進入小室。達到飽和蒸汽壓力的壓力持續很長時間。水從這一點通過真空裝置排出。大多數時候蒸發產物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降，甚至不會。壓力（真空）將實現產品的任何部分，因此水分將蒸發。在短時間內會產生均勻的溫度。完整的真空干燥系統可滿足各種應用的需求。該系統通常包括混合器，過濾器，冷凝器，真空泵和冷凝物接收容器。完整的防滑安裝系統可用于控制。由于不同的干燥要求，我們的真空干燥器專門針對客戶的要求而設計。我們已經安裝了大量的真空干燥機，這就是為什么我們能夠使用標準化的組件和解決方案。我們的真空干燥機易于整合到生產線中，即使在改造的情況下。它們也可以用自己的PLC作為“獨立解決方案”運行。

如何使用才能^大限度地延長真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關注的問題。現在我們來分析一下真空干燥機的維護方法。1.真空干燥機的外殼必須有效接地，以保證使用的安全性。2，應確保相對濕度小于85％RH時，不存在腐蝕真空干燥機性氣體，不存在強烈振動源和強電磁場。3，真空泵不能長時間高強度工作，因此當真空真空干燥可以成為熱敏性固體產品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機的一些指導方針，干燥是各種化學加工工業（CPI）部門中必不可少的單元操作。食品，制藥，化工，塑料，木材，造紙等行業使用干燥設備來消除產品加工過程中的水分。大多數干燥機被分類為直接干燥機，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒，化學品，塑料，陶瓷，金屬和其他產品中去除揮發性成分的有效方法。由于干燥器內壓力降低，液體的沸點低于大氣條件，干燥可在較低溫度下進行。因此，真空干燥對于處理熱敏材料而言是理想的，沒有熱降解的風險。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統中除去的任何有害揮發物。攪拌真大多數真空干燥機都是由固體攪拌機改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機翻滾和攪動。滾筒式和攪拌式真空干燥機，確定哪種真空干燥器^適合您的應用，部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會以意想不到的方式發生變化。例如，一個濾餅含有40％的水分可以比15的水分流真空干燥將產品的濕度水平降低至特定的目標水平。在安科斯，我們的真空干燥能力是行業獨特的，我們的專業知識包括干粉的能力。如果需要，我們可以將產品的含水量降低至0.01％。在整個干燥過程中，包括包裝，您的產品是由氮氣保護，以保護顏色。想象許多工業部門和領域沒有真空干燥過程是不可思議的。包含在處理過的材料