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色母料專用雙錐回轉真空干燥機的特點

發布日期：2021/8/17

色母粒通常由三部分組成，即著色劑、載體、分散劑。混合后，將其破碎并擠出成顆粒。在加工過程中，色母粒具有濃度高、分布均勻、干凈等優點。色母粒是通過研磨、反相、洗滌、干燥、造粒等工藝制成的。只有這樣，才能保證產品質量，干燥過程通常選擇雙錐回轉真空干燥機。我們的雙錐回轉真空干燥機，在真空狀態下，讓導熱油或熱水進入夾套，熱量通過罐內壁與濕物料接觸。吸收熱量后的濕物料產生蒸汽或其他氣體，這些氣體將被真空泵從真空抽氣管中帶走。由于罐體處于真空狀態，罐體的旋轉使物料在內外上下轉動，提高了物料干燥速度，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機的特點1、是一種集混合、干燥于一體的新型干燥機。2、內部結構簡單，易于清洗，物料可完全取出，操作簡便。3、減輕勞動強度，改善工作環境。4、它傳熱系數高，干燥速度快，不僅能夠節約能源，而且干燥的物料均勻。5、雙錐回轉真空干燥機廣泛應用于制藥、化工、食品、染料等行業。

如何使用才能^大限度地延長真空干燥器的使用壽命是廣大用戶需要關注的問題。現在我們來分析一下真空干燥機的維護方法。1.真空干燥機的外殼必須有效接地，以保證使用的安全性。2，應確保相對濕度小于85％RH時，不存在腐蝕真空干燥機性氣體，不存在強烈振動源和強電磁場。3，真空泵不能長時間高強度工作，因此當真空真空干燥可以成為熱敏性固體產品的有用工具。以下是選擇和使用各種類型真空干燥機的一些指導方針，干燥是各種化學加工工業（CPI）部門中必不可少的單元操作。食品，制藥，化工，塑料，木材，造紙等行業使用干燥設備來消除產品加工過程中的水分。大多數干燥機被分類為直接干燥機，其中使用熱空氣（接近大氣壓）來供應熱量攪拌真空干燥是從制藥顆粒，化學品，塑料，陶瓷，金屬和其他產品中去除揮發性成分的有效方法。由于干燥器內壓力降低，液體的沸點低于大氣條件，干燥可在較低溫度下進行。因此，真空干燥對于處理熱敏材料而言是理想的，沒有熱降解的風險。它還允許制造商回收昂貴的溶劑或安全地處理從封閉系統中除去的任何有害揮發物。攪拌真大多數真空干燥機都是由固體攪拌機改造而成的。兩種主要類型的真空烘干機翻滾和攪動。滾筒式和攪拌式真空干燥機，確定哪種真空干燥器^適合您的應用，部分取決于了解您的材料水分含量。但是你也需要了解這些材料的粒子特征不同含水量下的特性會以意想不到的方式發生變化。例如，一個濾餅含有40％的水分可以比15的水分流真空干燥將產品的濕度水平降低至特定的目標水平。在安科斯，我們的真空干燥能力是行業獨特的，我們的專業知識包括干粉的能力。如果需要，我們可以將產品的含水量降低至0.01％。在整個干燥過程中，包括包裝，您的產品是由氮氣保護，以保護顏色。想象許多工業部門和領域沒有真空干燥過程是不可思議的。包含在處理過的材料