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通過分析槽型混合機構造、原理、使用等幫助客戶合理的選購機型。

發布日期：2012/9/18 10:08:06

　一、槽型混合機用途與特點
　　槽型混合機外形美觀，適用于制藥、日化、食品、化工、染料、農藥、冶金、陶瓷等行業的粉料或顆粒狀物料的攪拌和均勻混合，并在混合過程中不產生物料的溶解、揮發或變質。
　　槽型混合機體采用不銹鋼罐體，內外拋光，便于清洗。攪拌螺旋轉動，兩向物料轉向中間，外層螺旋漿推向兩邊，雙向螺旋攪拌葉和雙方螺旋漿相結合，使物料在罐體內不斷地運轉，混合過程中整體密封無泄漏。
　　二、槽型混合機構造說明
　　1、攪拌減速器：本減速器系列為槽型混合機之主要傳動機構，位于槽型混合機右側，工作時由機座內的電動機通過鏈帶來傳動蝸打、蝸輪，以1：51的速比帶動攪拌軸，攪拌軸端有密封裝置，必時可拆開背帽清洗。
　　2、混合槽：槽采用不銹鋼制造，內裝攪拌漿，橫臥于攪拌減速與倒料減速器上。
　　3、倒料減速器：倒料減速器為控制混合槽之定位角度，位于本機左側，工作時由機座內的電動機通過鏈帶傳動蝸桿，蝸輪帶動混合槽在一定用度范圍旋轉，使物料一次倒出。
　　三、槽型混合機使用說明及注意事項
　　1、槽型混合機使用前應進行一次空運轉試車，試車中觀察各部件裝置運轉是否正常，是否有特殊噪音，減速器溫度是否升高，如情況正常，才可投入生產。
　　2、拆攪拌漿：拆裝攪拌時，先拆下兩端并緊螺帽，然后平穩拉出攪拌漿。攪拌漿裝拆時應注意平穩，不得硬敲亂撬，以免敲彎變形。
　　3、槽型混合機在運轉中如需要鏟刮槽壁物料，應使用工具，千萬不可用手，以免造成工傷事故。
　　4、在使用中如發現槽型混合機震動異常或有不正常怪聲，應立即停車檢查。
　　5、使用負荷不能過大，以攪拌電動機工作電流6.8安培為正常。
　　四、槽型混合機保養說明
　　1、定期檢查槽型混合機機件，每月進行1～2次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各種活動部分是否正常工作，發現缺陷應及時修復。
　　2、一次使用完畢或停工時，應取出剩余物料，清除留在各部件的物料，如停用時間較長，必須將機器全部揩擦清潔，機件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。
　　3、機件潤滑
　　減速器的潤滑采用油浸式，開車前須在左右減速箱注入30#機油，其油量為油標一半，倒料支承采用油杯潤滑，每班一次。為保持油質清潔，每六個月換新油一次。
　　五、槽型混合機安裝說明
　　槽型混合機為整臺裝箱，拆箱后，安放適當地點，墊平后即可使用，用底腳螺栓固定則更佳。

金屬粉末專用干燥機干燥可以與在至少90℃的溫度下加工金屬粉末和水分濃度不超過0.8％的情況^小化包含在金屬粉末中的水分，直到少于0.08％。必須從凈化處理的金屬粉末將被注入到浮箱，在該浮罐有一個錐形心軸在作為自動閥，以連續地保持恒定的真空中的真空室中。在真空室中有一些注入金屬粉末導向器表面噴嘴。從噴電池材料臥式攪拌真空干燥機，包括電機，電機連接有減速器軸，外缸的軸上，設有多個攪拌桿上設有進料口的筒軸，其特征在于：與干法除塵機進排氣側，干式除塵器與濕除塵、濕式除塵機連接到冷凝器，冷凝器的冷凝罐連接，冷凝水箱，連接到真空泵，真空泵和蒸汽分離器相連接。電池材料臥式攪拌真空干燥機設備的適用性，以及廣泛山梨酸鉀專用雙錐回轉真空干燥機機壁是雙層熱介質常用熱水、蒸汽或熱油將注射在墻內的差距，通過它。內壁會發熱，有內墻，用熱蒸汽加熱干燥和材料之間的熱交換。身體的機器會慢慢轉動使被干燥物料與機器的內壁充分。該機充滿了被干燥物料內部空間將真空真空泵的受力狀態。水分會被逐出這將加速干燥過程。整個過程會很快。雙用耙式干燥機過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統工藝。首先，第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%，然后抽成耙式干燥機干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機的工藝簡介：（1）第一冷凝效率。第一：50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發器的底部；一效蒸發器升膜蒸發的理黃原酸鈉在造紙過程中的兩個基本功能。其中一個主要的化學作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統所創造的條件，這兩個反應和反應產物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機用飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質，耙式真空干燥機是一種節能間接加熱干燥設備，可間歇運行