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搖擺顆粒機(jī)在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的的使用和設(shè)備的潤滑問題

發(fā)布日期：2012/7/30 9:53:15

搖擺顆粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15％的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3％，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l 6％。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
　　將鮮雞糞摻入一定比例的豬糞，經(jīng)充分發(fā)酵腐熟后，曬干，搓碎，加入適量的玉米粉，然后粉碎拌勻，用顆粒飼料機(jī)加工制成顆粒飼料即可。飼料加工與動物營養(yǎng)有著密切關(guān)系，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品需要科學(xué)的配方設(shè)計與加工制造共同實現(xiàn)。合適的粉碎粒度對飼料營養(yǎng)價值、養(yǎng)殖戶效益、飼料產(chǎn)品市場占有率與代謝疾病預(yù)防等均有較大影響。飼料的最適宜粉碎粒度是指飼養(yǎng)的動物對飼料具有****利用率、****生產(chǎn)性能且不影響動物健康、經(jīng)濟(jì)上合算的幾何平均粒度。合適的飼料粒度可以增加動物胃腸道消化酶或微生物作用的機(jī)會，提高飼料的消化利用率，減少營養(yǎng)物質(zhì)的流失及動物糞便排泄量及對環(huán)境的污染;能使各種原料混合均勻、生產(chǎn)質(zhì)地均一，有效防止粉狀配合料混合不均;可以提高飼料調(diào)制效果和熟化程度，改善制粒和擠壓效果;便于動物采食，減少飼料浪費，也便于儲存、運(yùn)輸。
　　雖然畜牧及飼料加工機(jī)械市場前景看好，但由于歷史等種種原因，目前還普遍存在著一些問題：一是當(dāng)前企業(yè)包袱重，缺少資金進(jìn)行技術(shù)改造。二是產(chǎn)品品種少，技術(shù)含量低。三是市場競爭力差，生產(chǎn)的產(chǎn)品落后于市場需求。
　　搖擺顆粒機(jī)設(shè)備是飼料企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，也是企業(yè)固定資產(chǎn)的重要組成部分。機(jī)械設(shè)備在使用過程中，既是其生產(chǎn)產(chǎn)品，創(chuàng)造利潤的過程，也是其自身磨損消耗的過程，而磨損又是機(jī)械設(shè)備失效最主要的原因之一。
　　搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤滑是防止和延緩零件磨損及其它形式失效的重要手段，潤滑管理是設(shè)備管理中最基礎(chǔ)和最關(guān)鍵的工作之一，是設(shè)備“管、用、養(yǎng)、修”中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。加強(qiáng)設(shè)備的潤滑管理，對保證企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行，減少設(shè)備的有形磨損，延長設(shè)備使用壽命和零部件的更換周期，減少設(shè)備事故和故障，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有著重要意義。設(shè)備潤滑管理的基本知識。備潤滑管理的目的和任務(wù)控制設(shè)備摩擦，減少和消除設(shè)備磨損的一系列技術(shù)方法和組織方法，統(tǒng)稱為設(shè)備潤滑管理。
　　搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤滑管理的目的：給設(shè)備以正確潤滑，減少和消除設(shè)備磨損，延長設(shè)備使用壽命。保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止發(fā)生設(shè)備事故和降低設(shè)備性能。減少摩擦阻力，降低動能消耗。提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品加工精度，保證企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。合理潤滑，節(jié)約用油，避免浪費。設(shè)備潤滑管理的基本任務(wù)：建立搖擺顆粒機(jī)設(shè)備潤滑管理制度和工作細(xì)則，擬定潤滑工作人員的職責(zé)。搜集潤滑技術(shù)，管理資料，建立潤滑技術(shù)檔案，編制潤滑卡片，指導(dǎo)操作工和專職潤滑工搞好潤滑工作。核定單臺設(shè)備潤滑材料及其消耗定額，及時編制潤滑材料計劃。檢查潤滑材料的采購質(zhì)量，做好潤滑材料進(jìn)庫、保管、發(fā)放等管理工作。編制設(shè)備定期換油計劃，并做好廢油的回收利用工作。檢查設(shè)備潤滑情況，及時解決存在的問題，更換缺損的潤滑元件、裝置、加油工具和用具，改進(jìn)潤滑方法。采取積極措施，防止和治理設(shè)備漏油。做好有關(guān)人員的技術(shù)培訓(xùn)工作，提高潤滑技術(shù)水平。貫徹潤滑的“五定”、“三過濾”原則，學(xué)習(xí)、總結(jié)和推廣先進(jìn)的潤滑技術(shù)和經(jīng)驗，以實現(xiàn)科學(xué)管理。

(1) 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。(2) 產(chǎn)品質(zhì)量好由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn) 該機(jī)器的各項工藝指標(biāo)正好是符合一定的標(biāo)準(zhǔn)，可以讓物品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留原有的性質(zhì)，外觀良好，可以滿足大部分的要求，為了獲得較高的效果，要進(jìn)行必要的調(diào)試，同時依據(jù)不同的需求選擇不同的方法。圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)調(diào)試方法： 1、抽真耙式真空干燥機(jī)過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。　　在許多化學(xué)和醫(yī)藥產(chǎn)品的合成工藝?yán)铮腆w顆粒懸浮在液體中，需要在某一階段將其從漿液中分離出來。首先使用機(jī)械固液分離設(shè)備，如過濾離心機(jī)、真空耙式（或壓力）過濾機(jī)、沉降器、壓濾機(jī)及靜態(tài)增稠器等，將雙錐真空干燥機(jī)主要目的就是用來除去壓縮空氣中的水分的，如果除去90%以上的飽和水蒸汽后仍有大量水分，那就需要對雙錐真空干燥機(jī)進(jìn)行檢查。造成除水效果不良的原因可能有以下幾種：　　1、雙錐真空干燥機(jī)壓縮空氣管路旁通閥門沒關(guān)緊，這問題好處理，關(guān)緊就可以了。如果是干燥機(jī)內(nèi)部換熱器泄露，這會造成一部分壓縮空氣