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閃蒸干燥機和噴霧干燥機的優點介紹 |
| 發布日期：2012/7/2 14:26:50 |
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閃蒸干燥機的優點
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。 采用閃蒸干燥機的優點：
1、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質，并可一次干燥成均勻的粉狀產品，省去了粉碎、篩分等工序。
2、干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。
3、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
4、能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節，保證產品的濕含量及細度均勻一致。
旋轉閃蒸干燥機結構優點如下：
1、旋轉閃蒸干燥室底部設有倒錐形結構，使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大，底部氣速高，上部氣速低，從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態。倒錐結構還縮短了攪拌軸懸臂的長度，增加運行的可靠性和穩定性。軸承設在閃蒸干燥機處避免在高溫區長期工作，延長了使用壽命；
2、濕物料在被攪拌齒分散和粉碎的同時，又被甩向器壁，黏結在旋轉閃蒸干燥內壁上，攪拌齒頂端設有刮板，能及時刮掉黏結在閃蒸干燥塔壁上的物料以防過熱；
3、錐底熱風入口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質；
4、連續化操作，加料量、熱風溫度、產品細度可以在一定范圍內自行控制，從而保證干燥產品的各項指標;
5、旋轉閃蒸干燥室上部設有分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在旋轉閃蒸干燥室內，能有效保證產品水分要求；
6、旋轉閃蒸干燥設備結構緊湊，占地面積小。集干燥、粉碎、分級為一體，是流化技術、旋流技術、粉碎分級技術、噴動技術及對流傳熱技術的優化組合，大大簡化了生產工藝流程，節省了旋轉閃蒸干燥設備投資和運轉費用。
噴霧干燥機的優點
噴霧干燥機是連續式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
噴霧干燥機專為大專院校、科研院所、制藥廠、從事醫藥（中藥、西藥、生物制藥）食品、化工等科研部門在從事小試研究而設計的小型高效噴霧干燥機,干燥過程中低噪音、干燥速度快,液體受熱溫度較低，操作過程簡單，方便,特別適用熱敏性物料的干燥。仍保持原有的色澤、香味，具有良好的分散性，流動性和溶解性。溶劑可直接得到均勻干粉，省工、省力、衛生。
噴霧干燥機優點：
1、干燥進行迅速（一般不超過30秒鐘），雖然干燥介質的溫度相當高，但物料不致發生過熱現象；
2.、干物料已經呈粉末狀態，可以直接包裝為成品。
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干燥是制藥行業中不可或缺的一道工序，因此，干燥設備在制藥行業中的地位舉足輕重。隨著藥機行業的升級轉型，真空冷凍干燥機由于優勢明顯就成為干燥行業中的領軍者。 真空冷凍干燥機適用于高檔原料藥,中藥飲片,生物,脫水蔬菜,化工,藥物中間體等物料的干燥.。可見它在制藥行業應用^廣泛。真空冷凍干燥的優在回轉時，內部的物料會上、下不斷地被翻動，并且會不斷地更新與器壁的接觸面積，從而充分利用了器壁所傳導的熱量，與此同時，這個設備的余壓可達到很大，優勢是非常顯著的，而且可以用在很多的領域。 真空干燥機優勢： 在不斷滾動的耙齒的拌和下，物料與殼體壁觸摸時，外表不斷更新，被干燥物料遭到蒸汽直接加熱，是耙式真空干燥機將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機設計先進，內部結構簡單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡便。真空耙式干燥機能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積科，故傳熱系數較高，干燥速率大、不僅節約能源，而且物料干相信很多人對真空干燥機和一般普通干燥機之間的區別不是很清楚，下面我們來淺談一下這兩者之間的區別。首先它們是常用的干燥設備,主要用來干燥物料,也可以提供實驗所需的溫度環境.干燥機應用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業. 一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內膽的,指針的和數顯的,自然對流和鼓風循環的。我們真空干燥機行業還是很有未來的，因為我們有五大競爭優勢，是任何國家都無法競爭的。 一是我們有大的市場，全球絕大多數的需求都是在中國。 二是我們有全球完整的產業鏈，很多標榜為國外進口的真空干燥機其實都是在中國的工廠里制造出來的。 三是我們有完善的基礎設施，包括電力、燃氣、水，這些是
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