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      真空干燥機制造商

      用耙式干燥機過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統工藝。首先,第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%,然后抽成耙式干燥機干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機的工藝簡介:(1)第一冷凝效率。第一:50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發器的底部;一效蒸發器升膜蒸發的理黃原酸鈉在造紙過程中的兩個基本功能。其中一個主要的化學作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統所創造的條件,這兩個反應和反應產物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機用飽和蒸汽、熱水或導熱油作為加熱介質,耙式真空干燥機是一種節能間接加熱干燥設備,可間歇運行真空板式干燥機廣泛應用于制藥、食品等行業。但長期以來,其機械密封主要依賴進口。為了克服技術瓶頸。我們分析了某型號真空板式干燥機,軸直徑230mm的工藝和設備的特點,并提出了對這些設備的機械密封設計的基本思路。BZG板式真空干燥機包括機床本體干燥、中心軸、密封件,軸承、和機械攪拌桿密封件,中間位置的機真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法,但由于在真空中,蒸發溫度比大氣壓力低,水的蒸發溫度,真空度越高,較低的蒸發溫度,使干燥過程可以相對低溫的溫度,該設備干燥材料是低的,在沒有過熱,水的蒸發和干燥產品形成多孔結構,具有良好的溶解性、復水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機,其中物料通過進料口送入板式真空干燥調查作為獲得高品質的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內是一個真空干燥機的水分含量小于2.5%,加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率,真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進行測試。在液體和干蜂蜜果糖,葡萄糖,麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法(HPLC)測定。在液體和干蜂食品材料的真空干燥已研究數年,作為減少總的干燥時間的電位的裝置。然而,一些質量損失幾乎總是伴隨著食物的時候是由于非均勻的溫度和濕度的分布完全干燥利用真空。這是目前在干燥器托盤被用于干燥其中被放置在貨架上的材料和壓力由真空泵降低多達30至60KPS。門緊緊關閉,蒸汽通過夾克和貨架空間通過。使傳熱通過傳為了在低溫下,包括深孔的烘干達到快速干燥,在某種程度上,這并不損害產品,專門干燥技術 - 真空干燥。連續真空干燥機可以解決連續進料并排出,在真空狀態的技術問題,并靜置干燥轉移到動態干燥,并顯著地增加了烘干生產量并同時大幅降低生產成本。真空連續干燥機是特別適合干燥高粘度,高脂肪和高糖的材料,并能同時保食物加工技術的一個主要發展趨勢是^大極限地保持食物的養分和色香味,而干燥技術和設備的挑選對食物產品的養分、色香味有很大影響。食物干燥有很多與“食物”相聯系的特色,它不同于化工產品的干燥,前者需求思考食物衛生、養分丟失、色香味變化等等,對干燥溫度和時間有嚴厲約束;今天我們就給大真空干燥是在其中材料在減壓環境,從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發生在一個真正的真空,盡管名稱。用于此過程的設備被稱為真空干燥機,并能規模從設計適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產品的大規模房小戶型而異。真空干燥機的一個優點是,它節能。需要干燥更少的能源,削減與儲存,銷售或其他目的微波真空干燥是干燥食品很感興趣的一門新興技術。試驗和實驗室規模的設備往往價格昂貴。真空轉臺下操作是重要的,但不是很明顯。本文介紹了如何使一個低成本的微波真空干燥。國內微波爐是為了作為微波真空干燥機與轉盤來操作修改。干燥器性能用香蕉,葡萄番茄和胡蘿卜片,在真空下干燥評估。三個不同電平的微波功率(400

      地址:江蘇省常州市焦溪鎮
      電話:0519-88906508
      傳真:0519-88902679
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      搖擺顆粒機制粒的關鍵和要點

      發布日期:2012/7/20 9:47:56
       
          搖擺顆粒機適用于制藥、化工、食品、固體飲料等行業的制料,將攪拌好的物料制成所需尺寸的顆粒,或將結塊狀物料打成小顆粒。
        搖擺顆粒機的目的
        中西藥片劑絕大多數都需要事先制成顆粒才能進行壓片,這是由原料物性所決定的。制成顆粒主要是增加其流動 性和可壓性。流動性常以休止角表示,休止角小流動性好,否則相反。可壓性最簡單的衡量方法是以壓成一定硬度的藥片所需的壓力表示,若所需壓力小則可壓性 好;或以在一定壓力下壓成藥片的硬度表示,若硬度大則可壓性好。
        顆粒的制備是濕顆粒法制片的關鍵操作,關系到壓片能否順利進行和片劑質量的好壞。
        具體目的 如下。
       。1)增加物料的流動性:細粉流動性差,不能從飼料斗中順利地流入?字校瑫r多時少,增加片劑的重量差異,也影響片劑的含量,制成顆粒后增加了流動性。藥物粉末的休止角一般為65度左右,而顆粒的休止角一般為45度左右,故顆粒的流動性好于粉末。
        (2)減少細粉吸附和容存的空氣以減少藥片的松裂:細粉比表面積大,吸附和容存的空氣多,當沖頭加壓時,粉末中部分空氣不能及時逸出而被壓在片劑內,當壓力移去時,片劑內部空氣膨脹以致使片劑松裂。
        (3)避免粉末分層:處方中有數種原、輔料粉末,密度不一,當在壓片過程中,由于壓片機的振動,使重者下沉,輕者上浮,產生分層現象,以致含量不準。
        (4)避免細粉飛揚:細粉壓片粉塵多,粘附于沖頭表面或模壁,易造成粘沖、拉模等現象。
        2.搖擺顆粒機的方法
       。1)不同原料的制粒方法
        ①藥材全粉制粒法
        將全部藥材細粉混勻加適量的粘合劑或潤濕劑制成適宜的軟材,擠壓過篩制粒。粘合劑或潤濕劑需根據藥粉性質選擇,若藥粉中含有較多的礦物質、纖維性及流水 性成分,應選用粘合力較強的粘合劑,如糖漿、煉蜜、飴糖,或與淀粉漿合用;若處方中含有較多粘性成分,可選用水、醇等潤濕即可。
        此法適用于劑量小的貴重細料藥、毒性藥及幾乎不具有纖維性的藥材細粉制片。如參茸片、安胃片等,不適用于一般性藥物,否則服用量太大。本法具有簡便、快速而經濟的優點,但必須注意藥材全粉的滅菌,使片劑符合衛生標準。
       、诓糠炙幉募毞叟c稠浸膏混合制粒法
        將處方中部分藥材制成稠浸膏,另一部分藥材粉碎成細粉,兩者混合后若粘性適中可直接制成軟材,搖擺搖擺顆粒機。若兩者混合后粘性不足,則需另加適量的粘合劑或潤 濕劑制粒。若兩者混合后粘性太大難以制粒,或制成的顆粒試壓時出現花斑、麻點,須將稠浸膏與藥材細粉混勻,烘干,粉碎成細粉,再加潤濕劑制軟材,搖擺搖擺顆粒機。
        此法應用較廣,適用于大多數片劑顆粒的制備。如元胡止痛片、牛黃解毒片等。此法****的優點是稠浸膏與藥材細粉除具有治療作用外,稠浸膏起粘合劑作用,而藥材細粉大部分具有崩解劑作用,與藥材全粉制粒法相比,節省了輔料,操作也簡便。
        搖擺顆粒機特點:
        粒度均一,控制簡單;本機是種將潮濕粉末混合物,在旋轉滾筒的正、反旋轉作用下強制性通過篩網而制成顆粒。調節篩網的緊松與滾筒的轉速, 即可在一定程度上控搖擺搖擺顆粒機的粒度與密度。
        軸轉動密封良好,不會污染物料:YKl60型系列搖擺顆粒機的主軸在變速箱上方,并設計有嚴密的軸頭密封結構,確保機軸不滲油,不穿料,避免物料受潤滑油污染,達到GMP要求。
        電磁調速,兼具減速與提速功能;該機采用電磁調速裝置,使主軸轉速變換,轉速越快,顆粒松散;轉速越慢,顆粒緊密,通過轉速變換可達到粒度的要求。同時主軸變速箱根據齒輪變換可使主軸提速或減速。
        造型美觀,清洗方便;YKl60型系列搖擺顆粒機外殼全部采用不銹鋼拉絲板包裝,清潔無毒,防腐蝕性好,該機需清潔的部件僅有制粒腔部分,主要是篩網和六角滾筒。滾筒不需拆卸,篩網容易拆卸且很輕,清洗十分方便。
      真空干燥機在使用前必須抽真空,然后升溫加熱,操作設備。按照先升溫再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出時,熱量必然會被帶到真空泵上,真空泵的溫度上升過高,真空泵的效率有可能下降。工件放入真空干燥機抽真空是為了抽取工件材質中可抽取的氣體成分。如果先加熱工件,加熱時氣體會膨脹。由于真空箱的密封性非常1、真空上不上去:查一下兩邊大門是否關好鎖緊,放清洗水DN100閥是否關嚴。2、溫度上不上去:加熱平板內冷凝水開旁通閥快速排放;過濾器的網罩垃圾堵塞,應拆下清洗;蒸汽壓力低,調整壓力(增大減壓閥的壓力),可查看蒸汽壓力表。3、履帶走偏:進料端查一下接近開關與磁座的位置是否正確,執行氣缸的壓縮空氣壓力回轉真空干燥機的日常維護和管理是保證安全的重要工作,一旦真空干燥機出現故障,會引起觸電、火災和爆炸事故。1、干燥機中的常見維修問題主要有斷路、短路、不良接觸等。維修前應采取防護措施。2、回轉真空干燥機維修保養,應根據線路的情況和形式以及機械操作的分析,以確定哪些是容易出現故障。對干燥工程故障的發生頻真空干燥機使用時,須注意一下事項:1、外殼必須有效接地,以保證使用安全。2、真空干燥機機應在相對濕度≤85%RH,周圍無腐蝕真空干燥機性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。3、真空干燥機機工作室無防爆、防腐蝕等處理,不得放易然、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行真空干燥機。4、真空泵不能長時我們設計和制造了高質量的真空干燥機,為每種工藝提供了合適的解決方案。真空干燥機具有許多優點,今天就和我們來了解下吧。真空干燥機的優點:1.可預測和可重復的結果2.干燥熱敏性產品3.降低能量4.安全干燥易碎產品5.可完整排放物料6.提高產量和減少交叉污染7.易于清潔和檢查內部8.單一封閉環境,避免氧化
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