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萬能粉碎機的種類和選購的條件

發布日期：2012/7/14 10:06:05

萬能粉碎機適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業。對堅硬難粉碎的物料進行加工，包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎，也能作為微粉碎機、超微粉碎機加工前道工序的配套設備。萬能粉碎機具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛生和損耗小等優點。
　　萬能粉碎機的種類有很多種，客戶可以根據自身物料的特性來選購。
　　1、風選中藥粉碎機：優點是對各種性質的中藥（包括纖維類、稍具油脂類及稍具粘性類）、食品均有理想的粉碎效果，細度是同類產品中最好的，可達200目，長時間工作機體不宜發熱，是粉碎中藥最理想客戶反應最滿意的機型；缺點是粉碎完畢后物料會有少量殘渣不能粉碎。
　　2、實驗用粉碎機：優點是對各種物料均有較好的粉碎效果，尤其是珍珠、化工原料、礦物類及大多數中藥，內置篩網，粗細可調；缺點是進料粒度不宜過大，產量非常小，僅適合實驗制樣粉碎。
　　3、超微粉碎機YSC系列機型：是利用重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
　　4、實驗超微粉碎機：細度可達325-3000目，能使中藥細胞破壁，使中藥有效成分更易釋放，提高中藥效果，減少用藥量（如佛山中醫院用銀翹散末治療感冒1150例，劑量相當于原方銀片2/11療效相同；成都中醫藥大學附屬醫院2000年8月至2002年8月對臨床中藥處方及部分單味中藥，經過傳統炮制和干燥滅菌后，加工成超微粉，不添任何賦型劑，不作任何提取，開水沖調即可服用的新型中藥，經400余例、百余種內外婦兒常見病的臨床試用，取得較為理想的效果。能達到減少藥材用量30-80%，縮小用藥體積50-70%，節約藥材，節省醫療費用，提高療效，無新的不良副反應，免去病人煎藥的麻煩，攜帶服用都方便的目的，有很好的社會效益，受到病員歡迎），水煎煮不糊底，沖服沒有普通中藥粉嗆澀咽喉部的感覺，為中醫藥的發展與創新開僻了光明的前景。缺點產量低，噪音大。
　　5、小型高速粉碎機：優點是使用方便，粉碎速度快，藥物無損耗，對珍珠、化工原料、礦物類及多數中藥有理想的粉碎效果；缺點是某些物料粉碎細度不均勻，不適合大劑量加工。
　　6、低噪音粉碎機：優點是工作噪音較低，符合衛生標準，內置篩網，粗細可調，對珍珠、化工原料、礦物類及多數中藥有理想的粉碎效果；缺點是機體易發熱、工作時間不易過長，對稍具油脂類及稍具粘性的物料不能粉碎。
　　7、萬能粉碎機：對藥物、食品原料、化工原料等多種物料有理想的粉碎效果，產量大，整機采用優質不銹鋼制造，符合GMP標準，可滿足生產需求。
　　8、小型超微粉碎機：優點是粉碎細度最高，可達100-500目，對多種性質的物料均有理想的粉碎效果。缺點是產量較低。
　　9、中草藥粉碎機組：除具有風選中藥粉碎機的優點外，整機采用優質不銹鋼制造，符合GMP標準，可滿足生產需求。

真空干燥設備種類繁多，應用廣泛，發展迅速。真空干燥機具有許多優點，下面就和小編一起來簡單了解一下吧。真空干燥機的優點如下：1、低壓氧含量低，可防止干燥物料氧化變質，干燥易燃易爆危險品。可以在低溫下蒸發物料中的水分，易干燥熱敏性物料；2、可以回收干燥物料中有價值的有用成分；3、防止干燥物料排放有毒有害真空干燥技術可用于眾多的工業領域，例如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。真空干燥機具有許多優點，但是像生活中的大多數事物一樣，了解局限性以及如何應用每種設計對于成功實施同樣重要。下面，我們就一起來了解一下真空干燥機的優點與局限性吧。真空干燥機的優點：真空干燥機是非常有效的熱敏設備物料可以放在容器或適用于不耐高溫、易氧化、易揮發、易回收、刺激性強、有毒物料干燥的真空干燥機，具有哪些突出的優勢？在本文中，小編就為大家分享一下真空干燥機的優勢。真空干燥機具有以下優勢- 縮短干燥時間- 無需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產品粒度均勻，該系統可加工易結塊的結晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年，我國的真空干燥技術的需求量需求量越來越大，因此生產制造出的真空干燥機也更加多樣化，因而在挑選設備時需從細節及要點出發，而不應當去盲目的挑選。下面，小編主要為大家介紹雙錐回轉真空干燥機的優勢，有需要的朋友們快來了解一下吧。雙錐回轉真空干燥機的優勢：1、采用電磁波加熱，無需傳熱媒介2、加熱均勻，在操作方形真空干燥設備時，我們應該注意哪些問題？本期，小編就為大家分析方形真空干燥機操作時的注意事項，有需要的朋友們快來看看吧。注意事項：1.檢查各部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放進水里的旁通排水閥打開，關閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上，厚度低于30mm，并將烘盤按上下順序放進干燥機上，關上