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      真空干燥機制造商

      耙式真空干燥機一體化設計,簡化了工序,減少了損耗,提高了產品收得率。耙式真空干燥機每個密封點均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布,不銹鋼絲網燒結或粉末燒結板,金屬燒結板。根據用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作,產品無損漏,無污染,耙式真“民以食為天”,足見人們對食品的重視。在真空干燥機行業(yè),食品真空干燥機技術也必須在傳統(tǒng)的真空干燥機技術上改進,像極大限度的保持食品的色香味以及營養(yǎng)趨勢發(fā)展。食品真空干燥機技術不同于傳統(tǒng)真空干燥機,其必須^先考慮到食品衛(wèi)生、營養(yǎng)的流失已經色香味的變化等,干燥技術要得到嚴格的控制物品吸熱后會蒸發(fā),然后通過排氣管連續(xù)抽到機器的外面,從而加快工作的速度,隨著不斷翻滾,達到均勻的目的,但是操作中會出現(xiàn)物料堵塞的情況,阻礙了正常的生產,為此我們需要了解一些解決方法。  JZG冷凍真空干燥機物料堵塞:  一、選擇匹配這種真空干燥機的過濾機。根據物料的特性,在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的耙式真空干燥機被干燥物料攪拌均勻,避免的物料的過熱,水分也容易逸出,殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細,不需粉碎即可包裝,物料的不同特性及要求,干燥機的密封系統(tǒng)可選擇填料密封和機械密封兩種,特殊的設計保證了密封性和使用壽命。  耙式真空干燥機按干燥物料的不同特性及要求,真空耙式干燥機的密封系統(tǒng)可選擇做藥業(yè)、化工、食品行業(yè)干燥的人都知道,干燥要求特別高,不僅要達到干燥度,還不能破壞整個物料的原位及狀態(tài),故要求我們干燥技術要一定的到位。有的工廠選擇冷凍干燥,是達到要求,但是成本太高了,許多工廠根本無力承擔,就選擇了噴霧干燥,但是噴霧干燥往往很容易就會達不到要求。于是通過需要研究人員推出了低溫真空干  該干燥機設置了攪拌,可以讓物品在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進一步提高了受熱的均勻度,一定程度上面提高了效率,不過為了可以能高效的工作,還需要按照正確的規(guī)程進行。  ZB型真空耙式干燥機操作規(guī)程:  1、開車前檢查:開啟真空泵檢查,管道連接處耙式真空干燥機易氧化、易爆,適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料,使用耙式真空干燥機前,首先要進行的是開機檢查檢查機體各傳動部件、密封部件是否完好;特別注意檢查筒體內及真空吸口濾頭是否清理干靜,如果有臟東西粘附,會影響干燥效率和質量。  設備運行:打開進料口開始加料,開啟真空泵,罐內達到一定真空度時, 將料氣蝕現(xiàn)在^常見是在柴油機缸套外壁、水輪機葉片方面,真空干燥機不是很容易發(fā)生氣蝕傷害,但對于那些需要運用到液壓泵的真空干燥機來說,液壓泵會很容易出現(xiàn)氣蝕,所以該真空干燥機也是需要減輕氣蝕的。真空干燥機減輕氣蝕的措施主要有以下幾種:   1)減小真空干燥機與液體接觸表面的振動,通過減少水擊的現(xiàn)象來減輕  該機器主要是通過抽去內部的空氣達到預定的標準后,然后去除水分,一定程度上面是比較高效的,不過想要獲得更好的效果,還需要在使用的時候遵守一定的原則,按照正確的規(guī)定執(zhí)行。  圓型靜態(tài)真空干燥機操作原則:  1、這種真空干燥機的真空箱外殼必須耙式真空干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備,濕物料經傳導蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器內推移形成循環(huán)流,水份蒸發(fā)后由真空泵抽出,被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力。 耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣,所以幾乎對所有不同性質、不同狀態(tài)的物料

      地址:江蘇省常州市焦溪鎮(zhèn)
      電話:0519-88906508
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      搖擺顆粒機的保養(yǎng)和再生冷卻問題

      發(fā)布日期:2012/6/5 10:46:43
       
      搖擺顆粒機的日常操作及注意事項
        在日常生產過程中,開動搖擺顆粒機前應進行必要的準備工作。首先檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動,各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,最后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問題應及時排除。
        隨后依次開啟送風機、抽風機,接著打開加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動料泵和除塵系統(tǒng)。當泵壓達到2MPa后,打開噴槍開始造粒。設備運行后,應及時觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。
        搖擺顆粒機正常運行后,還應定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況,記錄各工藝參數,并注意清理振動過濾篩。
        造粒結束時,應首先關停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當進口溫度減低到100℃以下后可以停止送風機和抽風機的運行。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,最后關閉總電源,完成生產操作。
        如遇緊急情況,必須立即關停設備,應首先關停送風機和料泵。如果突遇停電,應拉出燃氣機,使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內漿料,并清洗設備。
        搖擺顆粒機的再生和冷卻
        搖擺顆粒機的吸濕能力是有限的,因此它吸附的濕氣必須通過再生被清除。其過程是:當環(huán)境空氣被吸入后,通過一個過濾器進入鼓風機,然后被送入一組加熱器。加熱后的空氣通過搖擺顆粒機床。當搖擺顆粒機的溫度上升時,釋放出吸附的濕氣。當熱空氣吸收水汽達到飽和后,就被排入大氣。高溫再生搖擺顆粒機返回干燥環(huán)路前必須冷卻,才能恢復搖擺顆粒機的吸濕功能。
        露點讀數能幫助發(fā)現(xiàn)一些問題,所以應當監(jiān)測整個干燥過程中的干燥空氣露點值。干燥器正常運行時的露點讀數應當是20of~50of范圍內的一條直線,當然,更換搖擺顆粒機而引起的小波動是正常的。如果干燥器運轉正常,則干空氣入口處的露點至少應比回流空氣出口處的露點低30of。
        另一方面,搖擺顆粒機更換后,露點立刻出現(xiàn)峰值,表明搖擺顆粒機放入前冷卻不充分,使它不能很好地吸附濕氣,冷卻之后搖擺顆粒機的露點會降到正常標準。如果搖擺顆粒機冷卻不當,將導致溫度出現(xiàn)峰值,溫度驟變會降低干燥劑對離聚物、無定形聚酯和某些尼龍牌號等熱敏材料的干燥能力。
        如果搖擺顆粒機床更換后露點讀數正常,但是在搖擺顆粒機的干燥周期結束前露點快速地上升,說明環(huán)境空氣可能進入了閉合氣路,引起搖擺顆粒機過早吸濕。另一種可能是搖擺顆粒機再生不完全或被污染。如果露點讀數和回流空氣露點讀數接近,表明再生氣路完全失效或干燥劑受到了嚴重的污染。
      為了在低溫條件下實現(xiàn)快速干燥,包括干燥深孔,以不破壞產品的方式,必須使用專門的干燥技術-真空干燥。完整的產品將進入小室。達到飽和蒸汽壓力的壓力持續(xù)很長時間。水從這一點通過真空裝置排出。大多數時候蒸發(fā)產物的比熱低于基材。這種材料可以確保溫度下降,甚至不會。壓力(真空)將實現(xiàn)產品的任何部分,因此水分將蒸真空干燥對于干燥暴露于高溫下會損壞或改變的材料是理想的。真空除去水分,同時防止某些材料與空氣結合時可能發(fā)生的氧化或爆炸。在某些情況下,必須回收溶劑或將材料干燥到非常低的水分,這適合我們使用真空干燥。在較低溫度下干燥減少了能源消耗。它可以回收昂貴的溶劑,并且消除了額外的空氣污染控制的花費,并且將大氣污在蒸汽關閉隔熱的房間,暖氣通過加熱系統(tǒng)(電,熱水或蒸汽)產生,并由風扇運送。該地區(qū)的氣候準確:空氣加熱,噴水,提高濕度,或通過風門向外排放廢氣。其結果是在窯中的確切的氣候控制干燥過程,以達到^終含水量以及^好的木材質量。在傳統(tǒng)的干燥過程中,您可以選擇不同的加載方式,從正面,長邊或頂部。真空干燥機的應真空干燥機有一個內部的真空干燥實驗室,我們研究真空干燥的可行性和適宜性,作為實現(xiàn)各種疫苗穩(wěn)定性提高的干粉產品形式的替代方法。使用先進的配方設計,^近的成就包括真空干燥乙型肝炎疫苗和多價腦膜炎球菌多糖結合疫苗的臨床前開發(fā)。我們正在測試真空干燥口服疫苗治療細菌性腹瀉疾病的可行性。雖然真空干燥提供了許多相真空干燥機在氣密室中干燥物料,保持氣壓低于常壓。通過這些條件,水的沸點降低,這增加了表面的蒸發(fā)速率,并導致溫度和總壓力梯度有利于濕度通過物料厚度的流動。在無氧或氧氣還原的環(huán)境中進行物料干燥也具有其他優(yōu)點。特別是,物料的變色部分或完全被阻擋。各種連續(xù)真空干燥機的主要區(qū)別在于物料被加熱的方式。真空干燥比
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