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選擇沸騰干燥機(jī)應(yīng)該綜合考慮的問題

發(fā)布日期：2012/6/5 10:32:00

選購沸騰干燥機(jī)應(yīng)該考慮以下幾個(gè)重要問題
　　1、最終含水率
　　一般干燥后段均處于降速干燥階段，要求最終含水率越低，干燥難度就越大，所需干燥時(shí)間越長、熱效率也越低，因此也影響產(chǎn)量。
　　2、物料形態(tài)
　　沸騰干燥機(jī)選型主要是根據(jù)被干燥物料的形態(tài)來確定，物料形態(tài)不僅決定其干燥方式，同時(shí)對沸騰干燥機(jī)的干燥效率、干燥質(zhì)量、干燥均勻性及進(jìn)、出料裝置等都有很大的影響，所以如工藝允許，對被干燥的物料應(yīng)盡可能采取粉碎、篩分、切短等預(yù)處理。因此干燥設(shè)備不僅僅是一個(gè)選型的問題，還應(yīng)該制定科學(xué)的干燥工藝，才能達(dá)到滿意的效果。
　　(3) 熱風(fēng)溫度
　　熱風(fēng)溫度或稱干燥介質(zhì)溫度，是干燥中最敏感的一個(gè)條件。熱風(fēng)溫度越高，則所含熱能越多，同時(shí)熱風(fēng)的相對濕度也越低，吸收水分、攜帶水分的能力也越強(qiáng)，非常有利于干燥，而且干燥熱效率也很高。在許多干燥設(shè)備中，當(dāng)其它條件不變，沸騰干燥機(jī)的脫水能力基本與熱風(fēng)溫度的變化成正比。在選擇干燥設(shè)備時(shí)，一定要對破壞物料的極限溫度有充分的數(shù)據(jù)，在物料允許的情況下，盡量選擇高溫介質(zhì)。特別應(yīng)注意的是，許多種干燥方法，特別是快速干燥，干燥后的物料溫度大大低于干燥介質(zhì)溫度，例如氣流沸騰干燥機(jī)熱風(fēng)溫度雖然高達(dá)250℃以上，而出料溫度一般均在60℃以下。
　　(4) 環(huán)境溫濕度
　　這里主要是指天氣的變化對干燥的影響，一般沸騰干燥機(jī)都是以大氣加熱作干燥介質(zhì)的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮濕，空氣濕度很大，就不利于沸騰干燥機(jī)能力的發(fā)揮，影響產(chǎn)量。
　　我國幅員遼闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方，冬季的濕度僅為0.008 kg水/ kg絕干空氣，而到春夏季，其大氣濕度卻高達(dá)0.025 kg水/ kg絕干空氣，是前者的三倍多，因此，在較低排氣溫度﹙＜90℃﹚下操作的熱風(fēng)干燥，在春夏季時(shí)大氣濕度增高，其干燥速率必然下降，而所需的時(shí)間將上升。由于大氣濕度的增高，物料的平衡水含量亦必然上升，這些因素均將使干燥產(chǎn)量下降，在某些情況下會使產(chǎn)量下降50％以上。
　　(5) 影響沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)能力的因素
　　由于同種干燥方法，干燥脫水一公斤所消耗的熱能基本一致，而沸騰干燥機(jī)所配套熱源(熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器等)容量也是一定的，因此沸騰干燥機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)--干燥能力往往以每小時(shí)的脫水量(或****脫水量)為依據(jù)。此指標(biāo)是在一定條件下測定的，如濕物料種類、初始含水率、最終含水率、熱風(fēng)溫度、環(huán)境溫濕度等。其中只要有一個(gè)條件發(fā)生變化，對沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)能力就都有影響，有時(shí)影響還較大。下面分別說明。
　　(1) 濕物料種類
　　濕物料種類這里是指物料與水分的結(jié)合形式。濕物料可以分為①毛細(xì)管多孔物料，水分主要靠毛細(xì)管力而結(jié)合在物料中，如砂子、二氧化硅、活性炭、素?zé)沾傻龋峙c物料的結(jié)合強(qiáng)度較小，干燥較容易；②膠體物料，水分與物料的滲透結(jié)合形式占主導(dǎo)地位，如膠、面粉團(tuán)等，這種物料一般表現(xiàn)粘度大，水分與物料的結(jié)合強(qiáng)度較大，干燥較困難；③毛細(xì)管多孔膠體物料，則具有以上兩類物質(zhì)的性質(zhì)，如泥煤、粘土、木材、織物、谷物、皮革等這類物料種類最多，但此類物料之間的水分結(jié)合形式也有差別，決定了在同等條件下脫水的難易也不相同。
　　物料的形態(tài)對干燥也有很大的影響，如顆粒物料，顆粒大比顆粒小難干燥，而大塊料，厚度小比厚度大容易干燥。
　　(2) 濕物料含水率
　　含水率(濕含量)是水分在濕物料總重中所占的百分率。
　　ｍ = Ｗ×１００＝
　　Ｗ×１００ (％)
　　ＧＧｏ＋Ｗ
　　式中：W--水分重量；
　　G--濕物料重量；
　　G 0 --絕干物料重量。
　　初始含水率是指進(jìn)入沸騰干燥機(jī)之前濕物料的含水量，通常是濕物料只要能在沸騰干燥機(jī)內(nèi)工作，初始含水率越高，沸騰干燥機(jī)所表現(xiàn)出來的脫水能力就發(fā)揮得越充分。反過來說，初始含水率越高，最終含水率一定時(shí)，沸騰干燥機(jī)越能達(dá)到****脫水能力，但出干料量反而下降。

因?yàn)榭萍嫉陌l(fā)展，和市場的需求使得化工設(shè)備呈多樣性的發(fā)展，生產(chǎn)出來了許多的像高溫烘箱、冷凍干燥設(shè)備等這些新型的化工設(shè)備，來不斷的滿足我們的生活和生產(chǎn)的需求。每個(gè)化工設(shè)備可以說它們都擁有自己的獨(dú)特的工作原理，因工作原理的不同，而使它們的特性不經(jīng)相同，從而產(chǎn)生不同的化工設(shè)備，而我們了解這些化工設(shè)備的工作原真空干燥特性進(jìn)行了研究。干燥實(shí)驗(yàn)在2.5,5和10千帕的真空室壓力下進(jìn)行，并且干燥溫度從30至50℃。干燥的壓力和溫度的干燥速度和樣品的干燥收縮的影響進(jìn)行了評價(jià)。用于說明真空干燥過程中合適的模型被選擇擬合四種常用烘干模式和建議的多項(xiàng)式模型的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù);有效水分?jǐn)U散系數(shù)和活化能用菲克擴(kuò)散方程的無窮級數(shù)解低溫連續(xù)真空設(shè)備的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足極大部分熱敏性物料的加工要求。低溫連續(xù)真空干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量這通常是用熱來完成，以減少空氣的濕度，但在一個(gè)真空干燥器中，溫度并不需要那么高，干燥是常快。它也可以實(shí)現(xiàn)非常高的水平干的，這可能是在某些情況下期望的。使用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)也減少了風(fēng)險(xiǎn)的工人。與其他類型的干燥設(shè)備，還有通風(fēng)煙霧和顆粒，可以使人們生病或迫使人們穿防護(hù)服。用鉻酐專用雙錐回轉(zhuǎn)真空干真空干燥是在其中材料在減壓環(huán)境，從而降低所需的快速干燥的加熱干燥的方法。它不發(fā)生在一個(gè)真正的真空，盡管名稱。干燥包括減少在一個(gè)對象中的水分，并且其中空氣比被干燥的對象，這鼓勵(lì)水分蒸發(fā)出來干燥器中的環(huán)境中完成的。用于此過程的設(shè)備被稱為真空干燥機(jī)，并能規(guī)模從設(shè)計(jì)適合在廚房柜臺到被用來處理之類的東西木材產(chǎn)