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萬能粉碎機(jī)的原理特點和真空干燥機(jī)的適用范圍

發(fā)布日期：2012/6/1 10:45:13

　　萬能粉碎機(jī)屬高速旋轉(zhuǎn)撞擊式，根據(jù)結(jié)構(gòu)及作用力不同，通過不同粉碎元件的組合，可組成渦輪式、針棒式、翼板式、半齒圈半篩網(wǎng)式與全齒圈式幾種粉碎設(shè)備。
　　萬能粉碎機(jī)的工作原理：
　　萬能粉碎機(jī)工作時物料由料斗經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入粉碎腔體，利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(如葉片、針棒、齒形等)與固定定子(如齒圈)之間所產(chǎn)生的強力沖擊力、剪切力磨擦而使物料被粉碎所產(chǎn)生的強力沖擊力、剪切力磨擦而使物料被粉碎，粉體通過篩網(wǎng)排出機(jī)腔，粒度大小通過更換不同孔徑的篩網(wǎng)獲得。萬能粉碎機(jī)是利用活動齒盤和固定齒盤間的相對高速運轉(zhuǎn)，使被粉碎物經(jīng)齒盤沖擊、萬能粉碎機(jī)摩擦及物料彼此間碰撞而獲得粉碎。粉碎物可直接從磨腔中排出，粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。萬能粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡潔、堅固，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，粉碎物料快速、均勻，效果良好。本機(jī)全為不銹鋼材料制作，機(jī)殼內(nèi)部（粉碎槽）所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。
　　萬能粉碎機(jī)的性能特點：
　　(1)產(chǎn)量高、噪音低、能耗低、維修簡單、安裝方便等；
　　(2)轉(zhuǎn)子與定子之間間隙精確合適，粉碎效果****；
　　(3)密封性能較好，內(nèi)置迷宮式密封，機(jī)門有O形密封圈，以防粉塵外逸；
　　(4)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，帶進(jìn)大量空氣，因而有自冷功能，能適用要求較低的熱敏性物料粉碎；
　　(5)系統(tǒng)管道連接采用快拆式結(jié)構(gòu)，能快速、方便地拆裝、清洗；
　　(6)可配有旋風(fēng)分離器和除塵器，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚，粉塵捕集袋能有效截留氣流中的微粉。同時，粉塵捕集袋截留的細(xì)粉能有效回收，降低了物料的損耗率。

　　真空干燥機(jī)的特點分析和適用范圍
　　真空干燥機(jī)是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達(dá)到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備。干燥工作時候，罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，夾套通熱水（或蒸汽、導(dǎo)熱油）加熱，隨著罐體低速回轉(zhuǎn)，物料在罐內(nèi)不斷上下、內(nèi)外成“菱形軌跡”運動并吸收蒸發(fā)，水蒸汽通過真空管路連續(xù)不斷排出，達(dá)到物料干燥目的。在干燥混合物的同時，按客戶要求內(nèi)置噴淋、過濾、粉碎等裝置可實現(xiàn)其多功能操作。
　　真空干燥過程是一種復(fù)雜、時變、非線性的工業(yè)過程，干燥控制就是要調(diào)整和控制影響整個干燥過程的工藝參數(shù)。
　　真空干燥機(jī)可應(yīng)用于高附加值、且具有熱敏性的農(nóng)副產(chǎn)品、保健品、食品、藥材、果蔬、化工原料等的脫水干燥；用于化工產(chǎn)品的低溫濃縮、結(jié)晶水的脫除、酶制劑的干燥等；中草藥的真空提取；適用于科研院校的實驗室。真空干燥機(jī)在延長食品的保質(zhì)期、保存食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性、增強保健食品的功能性、提高農(nóng)副產(chǎn)品的附加值等方面具有一頂優(yōu)勢。
　　真空干燥機(jī)特點分析：
　　1．真空干燥機(jī)具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設(shè)備成本、干燥費用也相對較低，真空干燥機(jī)在食品干燥中點有重要的地位。
　　2．真空干燥機(jī)與微波加熱技術(shù)或其它干燥方法相結(jié)合，出現(xiàn)了不少新型的真空干燥機(jī)，賦予了真空干燥新的內(nèi)涵及生命力。
　　3．真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點，是一種很有前途的干燥技術(shù)，建議加快研制、開發(fā)微波真空干燥機(jī)。
　　真空干燥機(jī)適用范圍：
　　真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)，化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護(hù)等研究應(yīng)用領(lǐng)域，作粉末干燥、烘培以及各類玻璃容器的消毒和滅菌只用。特別適合于高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥。也可用于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進(jìn)行快速高效的干燥處理。

用耙式干燥機(jī)過程的黃原酸鈉裝置是不同與傳統(tǒng)工藝。首先，第一個采用冷凝水冷凝效率50%黃原酸鈉75%，然后抽成耙式干燥機(jī)干燥。一個集中器可耙式干燥器^匹配。1、黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)的工藝簡介：（1）第一冷凝效率。第一：50%冷凝效率黃原酸鈉溶液55%來自第一效蒸發(fā)器的底部；一效蒸發(fā)器升膜蒸發(fā)的理黃原酸鈉在造紙過程中的兩個基本功能。其中一個主要的化學(xué)作用是提供所需的部分氧化鋁漿料。二功能是凝聚和保留的物理功能。系統(tǒng)所創(chuàng)造的條件，這兩個反應(yīng)和反應(yīng)產(chǎn)物是由鋁酸鈉提供的利益的基礎(chǔ)上。黃原酸鈉專用真空耙式干燥機(jī)用飽和蒸汽、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，耙式真空干燥機(jī)是一種節(jié)能間接加熱干燥設(shè)備，可間歇運行真空板式干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè)。但長期以來，其機(jī)械密封主要依賴進(jìn)口。為了克服技術(shù)瓶頸。我們分析了某型號真空板式干燥機(jī)，軸直徑230mm的工藝和設(shè)備的特點，并提出了對這些設(shè)備的機(jī)械密封設(shè)計的基本思路。BZG板式真空干燥機(jī)包括機(jī)床本體干燥、中心軸、密封件，軸承、和機(jī)械攪拌桿密封件，中間位置的機(jī)真空干燥的食品材料相同的原則下常壓干燥法，但由于在真空中，蒸發(fā)溫度比大氣壓力低，水的蒸發(fā)溫度，真空度越高，較低的蒸發(fā)溫度，使干燥過程可以相對低溫的溫度，該設(shè)備干燥材料是低的，在沒有過熱，水的蒸發(fā)和干燥產(chǎn)品形成多孔結(jié)構(gòu)，具有良好的溶解性、復(fù)水性、更好的色彩。ZPG真空耙式干燥機(jī)，其中物料通過進(jìn)料口送入板式真空干燥調(diào)查作為獲得高品質(zhì)的蜂蜜干的潛在方法。液體蜜約10分鐘內(nèi)是一個真空干燥機(jī)的水分含量小于2.5％，加熱并脫水。干燥曲線和樣品的溫度變化以不同的板式功率，真空壓力水平和樣品厚度板式真空干燥期間進(jìn)行測試。在液體和干蜂蜜果糖，葡萄糖，麥芽糖和蔗糖含量用高效液相色譜法（HPLC）測定。在液體和干蜂