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詳細(xì)介紹干燥設(shè)備中的冷凍干燥工藝

發(fā)布日期：2012/5/3 13:52:45

　　冷凍干燥是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，使凍結(jié)的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱(chēng)作凍干物(lyophilizer)，該過(guò)程稱(chēng)作凍干(lyophilization)。物質(zhì)在干燥前始終處于低溫(凍結(jié)狀態(tài)),同時(shí)冰晶均勻分布于物質(zhì)中，升華過(guò)程不會(huì)因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈干海綿多孔狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在****程度上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。
　　凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源(如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量以?xún)?nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份(溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時(shí)排出。
　　物料內(nèi)部的水份(溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)、排出，三個(gè)過(guò)程不斷進(jìn)行，物料在很短時(shí)間達(dá)到干燥目的。設(shè)
　　各層加熱盤(pán)上均有熱載體進(jìn)出口管，一般上部幾層采用低壓飽和蒸汽或熱水、熱油串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)輸入加熱，控制各層溫度；而底部二層通入冷卻水，以降低產(chǎn)品溫度，回收熱量，確保質(zhì)量。加熱盤(pán)按一定的間距固定在筒體框架上，呈水平置放，其間每層均裝有十字臂架，上下兩層錯(cuò)位45°交錯(cuò)固定在中心主軸上，并由蝸輪減速器、無(wú)級(jí)變速器及電機(jī)等驅(qū)動(dòng)，以0.6~3.7(r/min)緩慢地轉(zhuǎn)動(dòng)。每根臂架上裝有多支可拆式鏵犁形耙葉或者平刮板，呈等距排列。耙葉采用鉸接及簧片擺動(dòng)結(jié)構(gòu)，使其底刃在盤(pán)面上隨偶浮動(dòng)，并可根據(jù)物料性狀任意調(diào)節(jié)耙葉角度，以確保物料在盤(pán)面上不斷向前推進(jìn)。被干燥物料從頂部圓盤(pán)加料器連續(xù)地加到設(shè)備內(nèi)最上面第一層小加熱盤(pán)的內(nèi)圈盤(pán)面上，在回轉(zhuǎn)耙葉的機(jī)械作用下，一邊翻滾攪拌，一邊從內(nèi)向外不斷向前移動(dòng)，呈鋸齒形布滿(mǎn)整個(gè)盤(pán)面上，得到接觸加熱干燥；然后物料從外緣跌落到下面第二層大加熱盤(pán)外圈盤(pán)面下，在反向安裝的耙葉作用下，又從外向內(nèi)循序移到內(nèi)緣，落到第三層小加熱盤(pán)的內(nèi)圈盤(pán)面上。以此類(lèi)推，這樣物料一層一層地自上而下地逐層移動(dòng)，連續(xù)得到加熱干燥。被蒸發(fā)的濕分與設(shè)備內(nèi)尾氣混合從上部出口自然排出，最終干料落到下盤(pán)上，由耙葉刮到底部卸料口連續(xù)排出，獲得合格的干燥成品。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小，板式干燥機(jī)采用了主軸無(wú)級(jí)調(diào)速、手動(dòng)調(diào)節(jié)圓盤(pán)加料器調(diào)節(jié)套高度，控制各層加熱盤(pán)溫度分布，末期冷卻降溫等一系列措施，發(fā)揮了板式干燥機(jī)的優(yōu)越性能。
　　真空干燥機(jī)-機(jī)械使用微波真空干燥機(jī)
　　真空干燥機(jī)系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點(diǎn)溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉(cāng)凍結(jié)，再送入干燥倉(cāng)升華脫水，之后在后處理車(chē)間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉(cāng)建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
　　冷凍干燥設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。對(duì)凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀(guān)色澤均勻、形態(tài)飽滿(mǎn)、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快，殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對(duì)凍干的理論和工藝應(yīng)有一個(gè)比較全面的了解。
　　冷凍干燥設(shè)備主要由筒體和框架、大小空心加熱盤(pán)、主軸、十字臂及耙葉、圓盤(pán)加料器、下料盤(pán)及成品出口、尾氣出口、熱載體進(jìn)出口管、檢視門(mén)、蝸輪減速器、無(wú)級(jí)變速器及電機(jī)等所組成。設(shè)備主要構(gòu)件是空心加熱盤(pán)，中空部焊有折流隔板加強(qiáng)，既增加剛度和強(qiáng)度，又提高傳熱效果，發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

該干燥機(jī)和一般的種類(lèi)相比，熱效率可以成倍提高并能改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度，受到多個(gè)領(lǐng)域用戶(hù)的喜歡，為了避免故障，很多人都知道調(diào)試，但不知道接下來(lái)的操作。　　JZG冷凍真空干燥機(jī)調(diào)試后操作：　　1、打開(kāi)這種真空干燥機(jī)的電源，此時(shí)電源指示燈應(yīng)亮（6090及6210型應(yīng)再分別打開(kāi)控溫儀開(kāi)關(guān)）控溫儀通電自檢，耙式真空干燥機(jī)多為微負(fù)壓或真空形式，在干燥過(guò)程中的水分在低溫下就能汽化，可以實(shí)現(xiàn)低溫干燥，這對(duì)于某些藥物、食品、和農(nóng)副產(chǎn)品中熱敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超過(guò)70℃部分成分就會(huì)變成褐色，降低產(chǎn)品的商品價(jià)值；某些催化劑超過(guò)使用溫度就會(huì)改變其化學(xué)性質(zhì)；蛋白質(zhì)在高溫下變性，改變了物料的營(yíng)養(yǎng)成分等。另一位朋友的廠(chǎng)里想購(gòu)買(mǎi)幾臺(tái)真空干燥機(jī)，在網(wǎng)上查了一下真空干燥機(jī)資料，發(fā)現(xiàn)常州雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)許多人都說(shuō)好。于是就搜索了一下常州雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，不搜沒(méi)發(fā)現(xiàn)，常州生產(chǎn)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的廠(chǎng)家太多了，他根本無(wú)法選擇，隨便選的話(huà)，一臺(tái)真空干燥機(jī)的價(jià)格又不便宜，假如挑錯(cuò)廠(chǎng)家，損失是很大的。于是他就來(lái)詢(xún)問(wèn)小干燥機(jī)的企業(yè)比較多，選購(gòu)的時(shí)候既要看牌子，也要看其聲譽(yù)，掌握了選購(gòu)的技巧，就會(huì)發(fā)現(xiàn)原來(lái)是這樣簡(jiǎn)單，不費(fèi)力就能挑出物美價(jià)廉的干燥機(jī)，讓你不會(huì)上當(dāng)受騙，還能減少開(kāi)支。　　圓型靜態(tài)真空干燥機(jī)挑選技巧：　　1、工作時(shí)間：根據(jù)這種真空干燥機(jī)所要求工作的時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)買(mǎi)、因?yàn)樵O(shè)備每天都24小時(shí)工作的話(huà)，將大大縮短使1、耙式真空干燥機(jī)的進(jìn)氣管通過(guò)真空橡膠管與真空泵連接，接通真空泵的電源。　　2、待干燥的物品放入真空干燥機(jī)箱內(nèi)，箱門(mén)關(guān)閉，排氣閥關(guān)閉，真空閥打開(kāi)。真空泵的電源打開(kāi)，開(kāi)始抽真空，箱內(nèi)的真空度達(dá)到-0.1Mpa，真空閥關(guān)閉，真空泵的電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。　　3、插上電源，控溫器顯示數(shù)字，設(shè)置溫度和加熱模式(加熱