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飼料生產(chǎn)中如何正確選擇混合機(jī)？ |
| 發(fā)布日期：2012/4/28 9:17:45 |
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現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)中，飼料的質(zhì)量問題已越來越引起人們的重視。飼料產(chǎn)品的混合均勻度是反映飼料加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)，也是評價(jià)混合機(jī)混合性能的一個(gè)主要參數(shù)。在我國制定的配合飼料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項(xiàng)目，并對其制定了規(guī)范的檢測方法。所以無論生產(chǎn)配合飼料或是預(yù)混合飼料，配料混合工段系統(tǒng)是整個(gè)飼料廠的重要工段，其中混合機(jī)的性能與使用效果如何，直接決定著該飼料廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。影響混合效果的因素是多方面的，但從選用的設(shè)備來講，主要是受機(jī)型和混合時(shí)間的影響。目前國內(nèi)飼料生產(chǎn)仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合機(jī)為主，這種混合機(jī)混合周期較長，混合均勻度，要達(dá)到CV<7％，混合時(shí)間至少需要3-6min，當(dāng)然混合時(shí)間的長短與所混合物料的性質(zhì)有關(guān)。
近年來；隨著高性能電腦配料秤電子技術(shù)的迅速發(fā)展，配料周期已逐漸縮短為2min左右，且有繼續(xù)縮短的趨勢。在飼料廠成套飼料加工設(shè)備中，較為理想的應(yīng)該是槽型混合機(jī)的生產(chǎn)周期與配料秤相等或相近，這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準(zhǔn)確、混合質(zhì)量高并能正常運(yùn)行，使成套機(jī)組的生產(chǎn)效率達(dá)到****狀態(tài)，從而有效地提高產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本。從這一點(diǎn)看，目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合機(jī)已無法與越來越先進(jìn)的電腦配料秤配合使用，在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產(chǎn)率的提高。
混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械.混合機(jī)械廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中.
混合機(jī)可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,槽型混合機(jī)以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑,通過混合機(jī)械的作用可加速溶解混勻.
另外還有臥式犁刀式混合機(jī)，該機(jī)雖然混合均勻度較高，但混合時(shí)間較長，一般需4—6M5n，且殘留量較高，容易引起各批次間交叉污染，影響飼料質(zhì)量。除臥式混合機(jī)以外，還有部分飼料廠選用立式混合機(jī)，主要有立式雙螺帶混合機(jī)和懸臂非對稱雙螺旋混合機(jī)。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯(cuò)螺帶，旋轉(zhuǎn)螺帶將物料在混合室內(nèi)沿錐型壁面自下而上的圓周移動(dòng)或拋起。該機(jī)混合均勻度達(dá)CV毒7％時(shí)，至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長短不一、中心距不一、底部無支撐，兩根懸劈靠物料自動(dòng)定心，不產(chǎn)生擺動(dòng)，用其混合，雖然能達(dá)到較高混合均勻度，但混合時(shí)間較長，需超過10min才能達(dá)到較好的混合效果。
隨著配合飼料質(zhì)量的提高和配方不斷向更為科學(xué)的方向發(fā)展，特別是添加劑預(yù)混合飼料生產(chǎn)，許多比重不同和粒度差異較大的物料，如微量元素添加劑、礦物質(zhì)、藥物等，都需要在混合機(jī)內(nèi)與其它物料均勻混合。
上述混合設(shè)備，有的因?yàn)榛旌暇鶆蚨鹊停荒苌a(chǎn)一般配合飼料，不能生產(chǎn)添加劑預(yù)混合飼料；有的雖能達(dá)到較高的混合均勻度，但混合周期長，生產(chǎn)效率低。 SSHJ系列雙軸漿葉式高效混合機(jī)運(yùn)用全新的混合機(jī)理，能較好地解決上述難題。該機(jī)利用瞬間失重原理，使物料在機(jī)體內(nèi)受機(jī)械作用而產(chǎn)生全方位復(fù)合循環(huán)，廣泛交錯(cuò)無死角，從而達(dá)到均勻擴(kuò)散混合。其轉(zhuǎn)子上的漿葉帶動(dòng)物料沿著機(jī)槽內(nèi)壁逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，也帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子的交叉重疊處，使物料處于瞬間失重狀態(tài)，物料在機(jī)體內(nèi)形成全方位的連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，達(dá)到快速均勻混合。
混合過程溫和；不會產(chǎn)生偏析，不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。是目前最新、混合最快的機(jī)型。與其它機(jī)型相比，該機(jī)型具有混合能力強(qiáng)、精度高、速度快、殘留小、能耗低、適用范圍廣等特點(diǎn)，該機(jī)混合時(shí)不受物料比重、粒度形狀等影響，對粉料的配比小到1：10000時(shí)，或液體添加量達(dá)20％以上時(shí)，也可保證均勻混合，其噸料能耗比槽型混合機(jī)低以％左右，混合均勻度變異系數(shù)CV<5％，****可達(dá)3％，每批混合時(shí)間30—120S，裝填量可變范圍大，明顯縮短了混合周期，提高了生產(chǎn)效率。
出料采用底卸大開門結(jié)構(gòu)，排料迅速，無殘留s出料門密封可靠，無漏料現(xiàn)象s出料控制可采用氣動(dòng)或電動(dòng)兩種形式。機(jī)內(nèi)裝有液體添加管可添加油脂、糖蜜等液體，滿足生產(chǎn)各種飼料的需要。該機(jī)型材質(zhì)有碳鋼或不銹鋼，其結(jié)構(gòu)合理，可以滿負(fù)荷啟動(dòng)，適用范圍廣，該機(jī)投放市場以來，已在全國飼料、食品、糧食、化工等行業(yè)顯示其卓越的性能，深受廣大用戶的青睞。 |
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耙式真空干燥機(jī)將箱門關(guān)上并將門拉手旋緊到位，關(guān)閉放氣閥(使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°),開啟真空閥(由逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°)，第一次使用可能真空閥開關(guān)較緊，可用力旋轉(zhuǎn)。用隨機(jī)配件真空連接管(內(nèi)徑:Φ16mm壁厚:10mm)將真空耙式干燥機(jī)箱抽氣管(外徑:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型，進(jìn)氣耙式真空干燥機(jī)突出市場性價(jià)比趨勢：采用夾層與耙齒同時(shí)加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率，在化學(xué)工業(yè)中的有機(jī)半成品和燃料干燥操作中用得較多，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走。耙式真該設(shè)備是采用蒸汽夾套間接的加熱，水分受熱就會蒸發(fā)并且會被立刻排出去。在該機(jī)器的殼體內(nèi)部，耙齒會通過傳動(dòng)軸帶動(dòng)，耙齒端與軸線設(shè)計(jì)有一定角度，主軸通過正向反向轉(zhuǎn)動(dòng)使產(chǎn)品沿著軸向移動(dòng)，這就有利于移動(dòng)，同時(shí)該干燥機(jī)的工作過程是不同的。 真空干燥機(jī)工作過程： 該干燥機(jī)是在間歇性的攪拌傳導(dǎo)干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上，耙式真空干燥機(jī)一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。 耙式真空干燥機(jī)換油期耙式真空干燥機(jī)采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機(jī)，主動(dòng)軸采用加粗的不銹鋼實(shí)心軸，耙齒采用高強(qiáng)度鑄造不銹鋼耙齒，充分保證耙式真空干燥機(jī)在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 耙式真空干燥機(jī)加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水，采用簡單的填料密封結(jié)構(gòu)會嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，熱量通過夾套及攪拌軸對物料進(jìn)行間接加熱
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