耙式真空干燥機(jī)具有干燥溫度低、干燥速率大、節(jié)能、設(shè)備密閉性好、溶劑易回收等特點(diǎn)，特別適用于不耐高溫、在高溫下易氧化或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種染料），以及需要回收溶劑或物料中含有毒氣體等干燥作業(yè)，并具有保質(zhì)及不破壞物料固有性能的優(yōu)點(diǎn)，在石油化工、食品醫(yī)藥、染料等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。　　耙式真空干耙式真空干燥機(jī)系臥式間歇傳導(dǎo)干燥設(shè)備，本機(jī)借助于中心軸上的耙葉，定時(shí)間隔反向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料隨著耙葉正向轉(zhuǎn)動(dòng)移至兩側(cè)，而隨著反向轉(zhuǎn)動(dòng)則由兩側(cè)匯至中心。由于在耙葉不斷攪拌下，物料與筒壁接觸時(shí)，表面不斷更新，且受到蒸汽間接加熱，使物料內(nèi)濕份不斷汽化，同時(shí)被真空泵及時(shí)抽出。由于操作真空度高達(dá)400-700mmH結(jié)合了兩種不同的技術(shù)來(lái)對(duì)干燥非常敏感的產(chǎn)品創(chuàng)造了具體條件。而微波提供溫和的和均勻的加熱的材料，真空氣氛中允許使用較低的干燥溫度。該干燥是非常適合處理醫(yī)藥產(chǎn)品和一系列敏感的食品以及化學(xué)反應(yīng)。　　研究微波真空干燥：要處理每批材料相同，材料的尺寸應(yīng)該是相似的，分散的材料而不是堆積，沒(méi)有金屬材料，微波設(shè)備不耙式真空干燥機(jī)已在制藥、化工、食品等行業(yè)得到大量的應(yīng)用，從而降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保護(hù)了環(huán)境。??耙式真空干燥機(jī)的特性：??（1）適用性強(qiáng)，產(chǎn)品品質(zhì)好??（2）蒸氣耗量小??（3）便于操作，勞動(dòng)強(qiáng)度低??（4）物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生??（5）傳熱面大，熱耙式真空干燥機(jī)在進(jìn)行操作時(shí)主要是采用大面積夾層加熱方式，整個(gè)設(shè)備的傳熱面積大且熱效率高，耙式干燥機(jī)的設(shè)置攪拌，這樣可以使得物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。耙式干燥機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，特別設(shè)計(jì)的工裝，充分體現(xiàn)了兩支軸的良好同心，熱媒及真空系統(tǒng)均  該系統(tǒng)采用水組合部件和油部件。在初始階段，是由高功率油密封部件機(jī)組快速排出氣體。工作真空度是由低功耗羅茨水密封泵機(jī)組的維護(hù)，可以減少能源消耗。同時(shí)，水密封泵單元還可以消除蒸汽防止泵油的乳化和惡化由于油封泵壞的排水性能和防止水汽系統(tǒng)中的真空度不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。 &emsp耙式真空干燥機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，耙式干燥機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。　　　　耙式真空干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)傳熱干燥器。物料不直接與加熱介質(zhì)接觸，適用于干燥少量的、不耐高溫一般,在耙式真空干燥機(jī)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)及運(yùn)用中必須具有三個(gè)層面的專業(yè)知識(shí)和技術(shù)。第一是必須掌握被干躁原材料的理化性質(zhì)和商品的應(yīng)用特性。第二是要了解傳送工程項(xiàng)目的基本原理,即對(duì)流傳熱、熱傳導(dǎo)、流體動(dòng)力學(xué)和流體力學(xué)等動(dòng)能傳送的基本原理。第三要有執(zhí)行的方式,即可以開(kāi)展干躁步驟、關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備、儀表設(shè)備操縱等層面的  該機(jī)廣泛適用于干燥滅菌在生化、制藥等領(lǐng)域，醫(yī)藥衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科學(xué)研究和環(huán)境。它是專為干燥熱敏性材料或容易分解和氧化的材料。  真空干燥技術(shù)的優(yōu)勢(shì)：  JZG冷凍真空干燥機(jī)與常規(guī)干燥技術(shù)比較：  —真空環(huán)境大大降低了液體的耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質(zhì)，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統(tǒng)稱為熱軸（又稱攪拌軸）。對(duì)于大型真空耙式干燥機(jī)，耙式真空干燥機(jī)熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上,它的傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流道，從而大幅度

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