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真空干燥機的發展中阻礙

發布日期：2021/8/17

真空干燥機，在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環保類型的綠色干燥。因為這種種的優點，真空干燥機的應用越來越廣泛。一定程度上降低了能耗，減輕了污染，為社會帶來了更多的效益和價值，為實現綠色生產，低碳生產做出應有的貢獻，真空干燥機設備憑借其優勢迅速占領了藥機市場。　　　　但是值得注意的是在現階段，我國真空干燥機革命還未真正的成功，因此還需要不斷努力。總的來說，我國真空干燥機設備生產企業的創新能力普遍較低，能夠推出自主知識產權的新技術、新產品的企業少的可憐，導致干燥技術發展緩慢。知識成果沒有有效地轉化為現實生產力，目前干燥設備領域技術的研發和革新主要依靠高校和科研院所，由于與企業的脫節，知識成果很難有效的化為企業的生產力。　　　　雖然真空干燥機企業已經逐漸開始注意自身的不足，但要想真正實現升級，就必須深入學習新版GMP的相關知識，使整個行業需朝著信息化、數字化、自動化的方向發展，提升行業綜合實力。

耙式真空干燥機的操作比箱式干燥機的勞動強度低，能回收物料中的有用濕分，操作條件好，管理比較方便。其缺點是生產能力低，干燥設備結構比較復雜，攪拌器葉片易損壞等。耙式真空干燥機在染料和醫藥工業中應用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥耙式真空干燥機的軸和耙齒都是空心的可以通入加熱介質，其表面可作為傳熱面使用，因此，將軸和耙齒統稱為熱軸（又稱攪拌軸）。　　對于大型耙式真空干燥機，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，它的傳熱效果直接影響干燥機的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸中設計了特殊的熱介質流道，從而大幅度強化了傳熱當原材料在該機器中進行處理的時候，原材料處于靜態狀態，其形狀不能破壞。在干燥前，可以進行消毒處理。當原材料在動態中處理時，原材料不停地翻轉，所以它可以更好更均勻處理物料。　　在真空狀態下，原材料的沸點將下降。因此，該真空干燥機適用于干燥不穩定或熱敏感的原材料。該干燥機還具有良好的氣密性，所以它也適用（a）將耙式真空干燥機箱門關上并將門拉手旋緊到位，關閉放氣閥（使橡皮塞上的孔與放氣閥上的孔扭偏90°）,開啟真空閥（由逆時針旋轉90°），第一次使用可能真空閥開關較緊，可用力旋轉。??（b）用隨機配件真空連接管（內徑:Φ16mm壁厚:10mm）將耙式真空干燥機抽氣管（外徑:Φ16mm）和真空泵（2X1、低溫耙式真空干燥機使用前要先抽真空再升溫加熱。因為如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。使用前先抽真空再升溫加熱，加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產生溫升。如果溫升超過了真空壓力